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散熱器涂裝后處理易產生的缺陷

2018-06-15  來自: 旭立欣(廈門)電子科技有限公司 瀏覽次數:640

散熱器表面后處理指灌裝內防腐涂料及電涌和噴粉。

較常見的缺陷如下:

內防腐掛不上。內防腐掛不上會使焊接處直接裸露于水中,易被腐蝕,主要是前處理效果差或涂料調配不合適引起的。    

內防腐端頭烘干后有蜂窩或裂紋。內腔水分沒有烘干灌裝防腐涂料后,會造成水份大量蒸發,水性涂料原料及配比出現問題或加水或乙醇過多也會引起激烈蒸發,溶劑型內防腐涂料內添加了更多沸點較低的溶劑,內腔放置時間太短,造成烘烤時溶劑急劇蒸發,均會引起蜂窩氣孔。由此可以看出,無論水性涂料或油性涂料在灌裝前均不會殘留水份。涂料灌裝后要放置不低于1小時,并盡可能瀝干。指干太快的油性涂料,要慎重選用,水性涂料更應注意調配。  

散熱器裂紋很多情況是涂料局部積累太厚,沒有完全固化所致。上部固化,而下部還在揮發溶劑就產生了裂紋。

上述缺陷是比較嚴重的,極易使水中的雜質離子滲入并積累甚至結垢,或者水中添加的阻垢劑(酸性或堿性)積累,造成較快的腐蝕。一定要盡量避免上述缺陷。

內防腐脆,無附著力。內防腐的樹酯和填料極為重要,樹酯少,膜脆不光滑,防腐力大幅度下降;填料細度不夠,造成膜層顆粒多,不均勻,而且大顆粒易被沖刷掉造成點蝕;填料檔次太低,造成膜層厚度上不去,遮蓋力下降,硬度不夠,防腐能力大幅度下降。

外涂裝的主要缺陷是夾縫處斷線露底,桔紋嚴重,有針孔,細裂紋等,一般是材質太差,前處理有缺陷,散熱器加工工藝不好,涂層太厚(超過120μm)等引起。粉沫涂料由于發展時間長,工藝成熟,中等以上的塑粉都不會有較大的質量問題。

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